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        首頁-產品展示-分子蒸餾-短程蒸餾設備-短程蒸餾設備

        短程蒸餾設備

        簡要描述:短程蒸餾設備采用專業的集束噴嘴結構自制的油擴散增壓泵,具有高的壓縮比, 其工作背壓可以達到160Pa以上,大大降低了對前級真空系統的要求,使能效比進一步提高,同時降低了生產和維修費用。

        產品時間:2024-03-11

        瀏覽次數:1442

        • 企業實力

          Enterprise Strength
        • 有效保修

          Valid Warranty
        • 質量保障

          Quality Assurance

        詳細介紹

        短程蒸餾設備是一種特殊的液—液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關,能夠實現遠離沸點下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。

        短程蒸餾設備技術特點:  

        分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術,具有優于其他分離技術的優點:

        1.操作溫度低(遠低于沸點)、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計),不會發生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離;

        2.可有效地脫除輕分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質;

        3.其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質不被污染,特別是可保持天然提取物原來的品質;

        4.分離度高,高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器;

        5.容易形成連續化生產,操作簡單;

        6.分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過25mm,能耗小。

        產品優勢:

        1.采用自主研發的熱超導技術,解決加熱體溫度控制,溫差可以控制在0.5℃。

        2.系統體積小,管路簡化,啟動時間短,操控靈活,能耗比導熱油加熱方式降低約25%。

        3.采用自主研制內置冷井技術,節約冷卻水及真空管線長度,保證了高真空(0.5Pa)下蒸餾過程的高效性和高選擇性。

        4.采用專業的集束噴嘴結構自制的油擴散增壓泵,具有高的壓縮比,其工作背壓可以達到160Pa以上,大大降低了對前級真空系統的要求,使能效比進一步提高,同時降低了生產和維修費用。

        5.采用開發的自動控制連續精餾段分子蒸餾技術,可有效分離天然的、成分復雜的以及分子量相差較小的物質,為用戶提高產品品質和競爭力創造了優越的條件。

        應用范圍:

        可代替常規降膜蒸發器,用于石化及化工產品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;

        尤其適用于熱敏性,易氧化化學工業品的蒸餾精制;

        也可用于高沸點產品的蒸餾分離;

        典型應用:

        多不飽和脂肪酸(油酸、亞麻酸、魚油脂肪酸(乙酯))及其衍生物的蒸餾精制;

        單甘脂的精制;

        二聚酸的精制;

        VE、植物甾醇的精制;

        液晶的蒸餾;

        高分子聚合物脫除單體;

        其他熱敏性產品的精制;

        產品選型:

        短程蒸餾的處理能力和原料(產品)的分子量,物料粘度、操作條件、蒸發器的有效換熱面積有直接關系。

        常用進料速率:50-80kg/(m²*h)  。  

        可選材質:SUS304,SUS316L,SAF2205 。  

        工作溫度:最高近400℃ 。  

        蒸發器規格表(供參考)

        型號 有效加熱面積 M² 蒸發器內徑MM 蒸發器總高MM 重量 KG
        FZL-0.1 0.1 80 1610 100
        FZL -0.2 0.2 100 1825 220
        FZL -0.5 0.5 150 2550 420
        FZL -1.0 1.0 210 3250 650
        FZL -2.0 2.0 400 4320 1090
        FZL -3.0 3.0 400 5100 1500
        FZL -4.0 4.0 500 5850 1980
        FZL -6.0 6.0 600 6500 3150
        FZL -8.0 8.0 800 7230 3650
        FZL -10 10 800 7210 4880
        FZL -12 12 1200 8670 6500
        FZL -15 15 1200 9250 9500
        FZL -20 20 1400 10650 10850
        FZL -24 24 1400 11250 12000









         

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